顎 式 破 碎 機TDEP系列

前言

鞍山通達(dá)實驗設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的顎式破碎機及化驗制樣粉碎機遍銷全國各地，由于質(zhì)量可靠、服務(wù)周到深受廣大用戶歡迎。

該機適應(yīng)礦山、冶金、地質(zhì)、建材、輕工、化工及從事檢驗工作的單位需要，該機分別采用鋼件焊接，及高錳鋼、鑄造生鐵制造而成，其機械性能、強度、精度全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)，每臺機組均嚴(yán)格調(diào)試，全面合格后 方能出廠，如因本機組本身質(zhì)量問題，我公司負(fù)責(zé)三包。

易損件磨損為正?，F(xiàn)象，需要購買或添置，可來函、來電聯(lián)系，我公司負(fù)責(zé)供應(yīng)代辦運輸。

公司宗旨是：生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，竭誠為廣大用戶服務(wù)。

一、顎式破碎機結(jié)構(gòu)

本機由機架、動顎、偏心軸、顎板、肘板等部件組成。電動機通過三角皮帶傳動偏軸，使動顎按照已調(diào)整好的軌跡進行運轉(zhuǎn)，將破碎腔內(nèi)物料予以破碎。

機架系厚板焊結(jié)成形，機架、前腔里裝有調(diào)系固定顎板，在機架右側(cè)面上裝有防罩，以保證安全。

定、動顎為鑄件組成，正面裝有活動顎板，其上部借偏心軸與滾子軸承懸掛在機架上下部安裝在牙板上，在偏心軸端裝有槽輪。

在動顎有支撐系統(tǒng)，其中間鉚銷，當(dāng)破碎物中混有不能破碎的雜物（如鐵塊）時，破碎機超載情況下，起著保險作用，即自身迅速斷裂，而保護其它機件不受損傷。在右邊裝有調(diào)整距檔把手，便于調(diào)整適當(dāng)間距。

二、顎式破碎機結(jié)構(gòu)圖

三、安裝說明

本機是由我廠裝配成臺供應(yīng)的，用戶收到產(chǎn)品時應(yīng)進行檢查，以便消除在運輸過程中能產(chǎn)生的障礙。

(1)由于本機工作時振動量較大，故建議將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動噪音和吸收振動，以免機器工作時產(chǎn)生的振動影響建筑的基礎(chǔ)，最好在破碎機和混凝土基礎(chǔ)中間，墊硬木墊板。橡膠帶或其他緩振材料。

(2)基礎(chǔ)的重量大致可取機器重量的5~10倍，地基的深度大于該處地凍結(jié)的深度，關(guān)于機器的安裝及地腳螺釘?shù)奈恢每砂窗惭b的示圖施工。

(3)機體應(yīng)接可靠地線。

四、起動前的準(zhǔn)備工作

(1)應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂。

(2)應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。

(3)轉(zhuǎn)動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時應(yīng)用干凈抹布將其擦凈。

(4)檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它雜物，如有礦石或其它雜物時則應(yīng)消除之。

五、生產(chǎn)起動

(1)經(jīng)檢查，證明機器與轉(zhuǎn)動部份正常方可起動。

(2)調(diào)整排料口先在無負(fù)荷情況下起動。

(3)正常運轉(zhuǎn)后，可開始投料。

(4)破碎物料應(yīng)均勻地入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)面加料，以防止負(fù)荷突變或單邊突增。

(5)在正常工作情況下，軸承的溫升不超過85℃，如高于85℃時，應(yīng)即停車，查明原因加以消除。

(6)停車前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)

破碎物料完全排出后，方可關(guān)閉電機。

(7)在破碎時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電機，必須將物料消除后，方可再行起動。

六、安全操作

為了確保破碎機正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮應(yīng)用性能，各使用單位在使用破碎機之前，操作員應(yīng)按照說明書的內(nèi)容進行操作。

本破碎機運用于破碎抗壓強度360公斤/平方厘米，以下的各種礦石或巖石。

(1)操作該機人員，必須注意在機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)

禁伸頭朝機器同窺視。

(2)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何調(diào)整、清理或檢修等工作。

(3)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手在進料口上和破碎腔內(nèi)搬運或挪移礦石。

(4)本機器的電器設(shè)備應(yīng)接地，并將電線接在絕緣管內(nèi)。

七、潤滑及保養(yǎng)

(1)經(jīng)常注意和及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

(2)本機所采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基，銅基或鈣鈉基潤滑脂。

(3)加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其容積的50%-70%,每三個月必須更換一次，換油時，應(yīng)用清潔的汽油，仔細(xì)地清洗滾子軸承的跑道。

(4)本機器在不用時應(yīng)清理干凈放置，用塑料薄膜或其它物料覆蓋并在轉(zhuǎn)動部位注入潤滑脂。

(5)兩側(cè)法蘭、箱內(nèi)錘頭、燕尾、有：注油口。

八 主要技術(shù)指標(biāo)

【注】可能產(chǎn)生的故障及消除方法