PE150*250顎式破碎機(jī)

    一、顎式破碎機(jī)的應(yīng)用

    顎式破碎機(jī)廣泛用于冶金、建材、化工、煤炭等工業(yè)部門，該機(jī)適用于莫氏硬度7級(jí)以下的各種物料的粗、中、細(xì)碎，當(dāng)用于細(xì)碎時(shí)，宜選用細(xì)碎顎式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)適用的物料有硫鐵礦石、磷礦石、重晶石、天青石、電石、焦炭、石灰石等，不宜用于片礦石的破碎。在使用顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)流程上，宜設(shè)置控制給料速度裝置及預(yù)先篩分與檢查篩分，可以使產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎減少，提高破碎產(chǎn)品的質(zhì)量。

顎式破碎機(jī)用于破碎中等硬度（普氏硬度系數(shù)在4左右）和脆性巖石時(shí)，襯板為棱條形狀，枝條之間夾角為90°～100°;當(dāng)破碎較硬的和相當(dāng)硬的（普氏硬度系數(shù)在5～10）物料時(shí)，襯板為波浪狀棱條形;當(dāng)破碎很硬和非常硬（普氏硬度系數(shù)在10～18）物料時(shí)，襯板應(yīng)為間隔較寬的枝條，其襯板的棱寬t與棱高h(yuǎn)之比為t/h≈2～3。

選擇破碎機(jī)類型時(shí)，首先按最大給料粒度進(jìn)行選擇，如果一臺(tái)粗碎顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)量能滿足需要，就應(yīng)選擇使用顎式破碎機(jī)。通常在生產(chǎn)量小于550t/h時(shí)，趨向于選用顎式破碎機(jī);在中、細(xì)碎方面，同樣在生產(chǎn)量較小時(shí)選用顎式破碎機(jī)。

    二、破碎機(jī)基本結(jié)構(gòu)和工作原理

1.基本結(jié)構(gòu)

破碎機(jī)主要由機(jī)座、機(jī)體、固定鄂板、活動(dòng)鄂板、偏心軸、活動(dòng)連桿、進(jìn)料斗及接料斗等組成，傳動(dòng)方式由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心軸，再由偏心軸帶動(dòng)活動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)。固定鄂板用壓板和襯板固定在機(jī)體上，襯板還起著防護(hù)機(jī)體被磨損的作用。

2.工作原理

電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，經(jīng)三角膠帶帶動(dòng)大飛輪及偏心軸旋轉(zhuǎn)，在偏心軸及動(dòng)鄂板連桿的作用下，動(dòng)鄂板相對(duì)于定鄂板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。兩鄂板間物料被鄂板撞擊和搓動(dòng)而破碎，破碎后物料從鄂板下口進(jìn)入接料斗。調(diào)節(jié)鄂板下口（排料口）間隙，即可調(diào)節(jié)排料粒度。

    三、破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

    四、破碎機(jī)的安裝、使用和維護(hù)

    1.安裝

    ● 機(jī)器應(yīng)水平安裝在混凝土地基上，并用地腳螺栓，螺母固緊；最好在機(jī)底和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木板或其他緩振材料，以減少振動(dòng)和噪音。

    ● 連接電動(dòng)機(jī)電源線時(shí)，注意電源相線，使電動(dòng)機(jī)膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)器標(biāo)注的膠帶輪旋轉(zhuǎn)方向一致，電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)保持接地。

    2.使用前檢查與調(diào)整

    ● 檢查所有的緊固件是否完全緊固。

    ● 檢查傳動(dòng)膠帶是否完好，松緊是否合適，膠帶和膠帶輪上是否有油污，如有破損應(yīng)及時(shí)更換，張緊度不合適應(yīng)予調(diào)節(jié)，有油污應(yīng)擦凈。

    ● 檢查防護(hù)裝置是否處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)安全的隱患，應(yīng)立即消除。

    ● 檢查軸承的潤滑是否良好，傳動(dòng)件及支撐件的連接處是否有足夠的潤滑脂。

    ● 檢查給料斗、破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有應(yīng)清除干凈。

    ● 檢查排料口寬度是否符合要求。

    3.試運(yùn)轉(zhuǎn)

    ● 經(jīng)檢查，機(jī)器部件和傳動(dòng)部分一切正常后，啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

    ● 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，膠帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志方向一致，是否有異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，檢查原因并予排除。

    ● 空運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，停機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)、各軸承部位溫升，如超過65℃應(yīng)查明原因并予排除。

    4.物料破碎

    ● 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行物料破碎。

    ● 啟動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min,使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

    ● 將物料分次或緩緩加入給料斗，使物料均勻進(jìn)入破碎腔破碎。

    ● 破碎中注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，測量排料粒度，如粒度不符合要求，應(yīng)立即停機(jī)，重新調(diào)整鄂板間距。

    ● 待供料斗中物料全部進(jìn)入破碎腔、排料口不再有物料排出后，切斷電源，停機(jī)。

    ● 待機(jī)器停穩(wěn)后，取出接料斗，倒出破碎后物料。

    ● 將供料斗和破碎腔內(nèi)部以及機(jī)器外部清掃干凈，結(jié)束工作。

    5.維護(hù)

    ● 投入供料斗的物料粒度應(yīng)符合機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定，同時(shí)注意檢查物料，嚴(yán)防金屬或易爆物（如雷管）混入。

    ● 應(yīng)先開機(jī)后放料破碎；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止供料并等破碎物料排盡后，再關(guān)電停機(jī)。

    ● 使用過程中，應(yīng)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如有異常，應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)器完全停止后，再排除故障，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整和排障工作。

    ● 經(jīng)常注意對(duì)軸承和其他摩擦面進(jìn)行潤滑。